Popularisashon di Siensia - Grafit

Ya for di añanan 1930, e mina di grafito Li Mao na Jixi, Provinsia di Heilongjiang, i e mina di grafito di piedra Shanshui den Provinsia di Shandong a kuminsá ku e produkshon i prosesamentu di grafito. E tempu ei, e proseso di benefisio tabata simpel, e kondishonnan di trabou pa trahadónan tabata malu, i e produktividat tabata sumamente abou, ku un produkshon anual di solamente vários mil ton. Despues di vários dékada di desaroyo, e produkshon di produktonan di grafiet i karbon na China a subi rápidamente. Di 2004 pa 2011, e tasa di kresementu anual komponé di produkshon di produkto di grafiet i karbon tabata 22.12%. Na 2011, e produkshon di produktonan di grafiet i karbon na China tabata 2556.17 mion ton, ku un oumento di aña di 21.98%.

Produktonan di grafit i karbon ta poseé propiedatnan ekselente i ta wòrdu usá mas i mas. Nan kapasidat di produkshon i benefisionan ekonómiko ta mustrando un tendensia di kresementu rápido. Na 2011, e desaroyo di e industria di produktonan di grafit i karbon di China tabata rápido. E empresanan denter di e industria tabatin un abilidat haltu pa manehá i kontrolá gastunan i tabatin un rentabilidat fuerte. Di akuerdo ku datonan di e Ofisina Nashonal di Estadístika, na 2011, e balor di produkshon industrial di e industria di produktonan di grafit i karbon di China a alkansá 167.564 bion yuan; e entrada di benta tabata 167.765 bion yuan, oumentando ku 40.58%; e ganashi total tabata 10.959 bion yuan, oumentando ku 50.87%. Ku e ekspanshon kontinuo di aplikashonnan, e kompetensia den e industria di produktonan di grafit i karbon di China tambe a bira mas i mas feros.

Tin un kantidat grandi di empresanan ku ta enbolbí den produktonan di grafito i karbon denter di e eskala di produkshon na China, i e nivel di konsentrashon ta relativamente abou. Pa fin di 2011, tabatin 871 empresa bou di e eskala di produkshon den e industria di produktonan di grafit i karbon di China. E entrada total di benta di e dies empresanan mas haltu tabata konta pa solamente 13.46% di henter e industria. For di e perspektiva di e tendensia di desaroyo i e paisahe kompetitivo di e merkado mundial di produktonan di grafit i karbon, den futuro, e industria di produktonan di grafit i karbon na China lo wòrdu konsentrá gradualmente den gruponan grandi, i e nivel di konsentrashon di e industria aki lo oumentá mas ainda.

Ku e desaroyo rápido di industrianan manera metalurgia, ingenieria kímiko, mashinnan, aparatonan médiko, energia nuklear, outo, aeroespasio, etc. na China, e demanda pa produktonan di grafiet i karbon den e industrianan aki lo sigui oumentá, i e industria di produktonan di grafiet i karbon Chines lo mantené un tasa di kresementu rápido. For di 2006 pa 2011, e tasa di kresementu anual di entrada di benta den e industria di produktonan di grafit i karbon di China tabata 36.56%.

Derivá di e palabra griego “graphein”, ku ta nifiká “usá pa skirbi”. El a wòrdu nombrá dor di e kímiko i mineralogista aleman A. G. Werner na 1789.

Karbon ta un elemento hopi komun ku ta eksistí den vários forma den e atmósfera i e kapa di tera. Karbon den su forma elemental a wòrdu rekonosé i utilisá pa hende pa hopi tempu. Un seri di komponentenan di karbon - supstansianan orgániko - ta e base di bida. Karbon ta un di e komponentenan di heru porko, heru forhá i staal. Karbon por kombiná kímikamente ku su mes pa forma un kantidat grandi di komponente, ku ta molèkülnan importante den biologia i komersio. Mayoria di molèkül den organismonan bibu ta kontené karbon.

Formulario di eksistensia

Karbon ta eksistí den vários forma, inkluyendo karbon elemental kristalino manera diamante i grafiet; karbon amorfo manera karbon; kompositonan orgániko kompleho manera bestia i mata; i karbonatonan manera marmer. E propiedatnan físiko i kímiko di karbon elemental ta dependé di su struktura di kristal. Diamante, ku ta sumamente duru, i grafiet, ku ta suave i slip, tin diferente struktura di kristal i asina aparensia distinto, densidat, punto di smelt, etc.

Karakterístika di Propiedat

Na temperatura di kamber, e propiedatnan kímiko di karbon elemental ta relativamente stabil i e no ta disolvé den awa, asidonan diluí, basenan diluí, òf solventenan orgániko. Na temperaturanan haltu, e ta reakshoná ku oksígeno pa kima, generando dióksido di karbon òf monóksido di karbon. Solamente hidrogeno por reakshoná direktamente ku karbon elemental den halogenonan. Bou di kondishonnan di keintamentu, karbon elemental ta relativamente fásil pa wòrdu oksidá dor di asido; na temperaturanan haltu, karbon tambe por reakshoná ku hopi metal pa forma karburo di metal. Karbon ta reduktibel i por wòrdu usá pa smelt metalnan na temperaturanan haltu. Ademas, grafito por wòrdu disolvé dor di asido klorosulfóniko, formando un “solushon” di asido klorosulfóniko di grafeno di un solo kapa -.
Grafit ta un mineral kristalino di elementonan karbonáseo. Su kuadro kristalino ta un struktura di kapa heksagonal. E distansia entre kada kapa ta 340 pm, i e espasio entre atòmnan di karbon den e mesun kapa ta 142 pm. . E ta pertenesé na e sistema di kristal heksagonal i tin un scheur kompleto di kapa. E planonan di scheur ta komponé prinsipalmente di lasonan molekular i tin atrakshon molekular relativamente suak, pues su flotabilidat natural ta hopi bon.

Debí na su struktura úniko, grafiet ta poseé e siguiente propiedatnan spesial:

1) Resistensia na kalor: E punto di smelt di grafiet ta 3850 ± 50 grado, i su punto di herebé ta 4250 grado. Asta despues di a wòrdu kimá pa arkonan eléktriko di temperatura ultra-haltu, e pèrdida di peso ta hopi chikitu, i e koefisiente di ekspanshon termal tambe ta hopi abou. E forsa di grafiet ta oumentá ku e oumento di temperatura. Na 2000 grado, e forsa di grafiet ta redobla.

2) Konduktividat eléktriko i termal: E konduktividat eléktriko di grafiet ta mas ku 100 biaha mas haltu ku esun di mineralnan komun no--metáliko. Su konduktividat termal ta surpasá esun di metalnan manera staal, heru i plomo. E konduktividat termal ta baha segun ku e temperatura ta subi, i asta na temperaturanan sumamente haltu, grafiet ta bira un isoladó. Grafit por kondusí koriente pasobra kada atòm di karbon den grafit ta forma solamente 3 vínkulo kovalente ku otro atòmnan di karbon, i kada atòm di karbon ainda ta retené un elektrón liber pa transferí karga eléktriko.

3) Lubrisidat: E propiedat lubrikante di grafiet ta dependé di e tamaño di e slaknan di grafiet. Mas grandi e slaknan ta, mas abou e koefisiente di frikshon i mas mihó e rendimentu di lubrikashon.

4) Stabilidat kímiko: Grafit ta eksponé un stabilidat kímiko ekselente na temperatura di kamber i por resistí koroshon di asido, alkali i solventenan orgániko.

5) Plastisidat: Grafit tin bon resistensia i por wòrdu moli den blachinan hopi fini.
6) Resistensia na shòk termal: Ora ta wòrdu usá na temperatura di kamber, grafiet por wanta kambionan di temperatura drástiko sin wòrdu daña. Durante fluktuashonnan di temperatura, e kambio di volúmen di grafiet ta mínimo i no ta forma kraak.

Punto di smelt di grafito
E punto di smelt di diamante ta 3823K, miéntras ku esun di grafiet ta 3925K. E punto di smelt di grafiet ta mas haltu ku esun di diamante.
Komparashon di e puntonan di smelt di grafiet i diamante no por wòrdu konsiderá simplemente for di e aspekto di energia di vínkulo. Si e kantidat di lasonan kibra durante di smeltmentu ta wòrdu ignorá, e datonan optené lo no ta konfiabel.

Formanan alotrópiko
Grafit, diamante, karbon 60, nanotubonan di karbon, grafeno, etc. ta tur forma elemental di e elemento di karbon. Nan tur ta isómero di e mesun elemento.

Orígen i Distribushon
Formashon i Okashon: Grafit ta wòrdu formá bou di temperaturanan haltu. E tipo mas ampliamente distribuí ta e depósito metamórfiko di grafito, ku ta wòrdu formá dor di metamorfismo regional di piedranan sedimentario riku na materia orgániko òf materialnan karbonáseo.
Áreanan di Produkshon Famoso: Ticonderoga, New York, Madagascar i Ceylon.

E propiedatnan teknológiko di grafiet ta dependé prinsipalmente di su forma kristalino. Mineralnan di grafito ku diferente forma kristalino tin diferente balor i aplikashon industrial. Den industria, basá riba e diferente formanan kristalino, grafit ta wòrdu klasifiká den tres kategoria.

Grafito di delanium

Papiando ampliamente, tur material di grafito optené pa medio di karbonisashon orgániko sigui pa tratamentu di temperatura haltu- pa grafitisashon por wòrdu referí na dje komo grafito artifisial, manera fibranan di karbon, karbon pirolítiko, i grafito skuma, etc. Miéntras ku den un sentido mas smal, grafito artifisial por lo general ta referí na un material sólido produsí dor di uso di bloki materia prima karbonáseo di impuresa abou-komo e material di base, asfalt di karbon komo e aglutinante, i a traves di prosesonan manera lote, meskla, moldeo, karbonisashon i grafitisashon. Ehèmpelnan ta inkluí elektrode di grafito i grafito di prensa isostátiko.

Grafit artifisial por wòrdu klasifiká generalmente den kuater tipo di método di moldeo: moldeo di vibrashon, moldeo di ekstrushon, moldeo di kompreshon, i moldeo di prensa isostátiko.

Grafito di Flaka Kristalino

E kristalnan di grafiet ta den forma di slak; nan ta wòrdu formá dor di metamorfismo bou di preshon haltu, i tin slaknan grandi i slaknan chikitu. E karakterístikanan di e tipo di mineral di grafit aki ta ku su grado no ta haltu, generalmente ta varia di 2% pa 3%, òf entre 10% i 25%. E ta un di e mihó mineralnan flotante den naturalesa, i a traves di múltiple molina i selekshon, por optené konsentrat di grafito di kalidat haltu-. E flotabilidat, lubrisidat i plastisidat di e tipo di grafit aki ta superior na esnan di otro tiponan di grafit; pues, su balor industrial ta esun di mas grandi.
Grafito Gfanítiko

Grafito kriptokristalino tambe ta konosí komo grafito mikrokristalino òf grafito di tera. E diameternan di kristal di e tipo di grafito aki ta generalmente ménos ku 1 mikrometer, i e área di superfisie spesífiko ta varia di 1 pa 5 m2/g. E ta un kolekshon di grafito mikrokristalino i por wòrdu mirá solamente den forma di kristal bou di un mikroskop elektróniko. E karakterístikanan di e tipo di grafito aki ta ku su superfisie ta di tera, no tin briyo, i tin un lubrisidat un poko mas malu ku grafito di slak. E grado ta relativamente haltu. E ta generalmente 60-85%. Algun por yega riba 90%. E ta wòrdu usá prinsipalmente den e industria di fundishon.

Grafit ta wòrdu usá ampliamente den industria i ta wòrdu empleá den kasi tur sektor. E tipo mas komunmente usá den industria ta grafito artifisial, tambe konosí komo grafito spesial. Dependiendo di e manera ku e ta wòrdu formá, e por wòrdu klasifiká den e siguiente tiponan.

1. Grafito di preshon isostátiko. Esaki ta loke hopi hende ta yama “tres-grafito haltu”, pero e no ta nesesariamente preshon isostátiko djis pasobra e ta “tres-haltu”.
2. Grafit moldeá
3. Grafit ekstruí, mayoria biaha ta wòrdu usá komo material di elektroda.
Entre nan, segun e tamaño di partikulo di grafito, e por wòrdu dividí tambe den: grafito di struktura detayá, grafito mediano-gruf (ku un tamaño di partikulo general di mas o ménos 0.8mm), i grafito di elektroda (2-4mm).

Den kristalnan di grafito, e atòmnan di karbon den e mesun kapa ta forma lasonan kovalente a traves di hibridashon di sp2. Kada atòm di karbon ta konektá na tres otro atòm a traves di tres enlase kovalente. E seis atòmnan di karbon ta forma un renchi heksagonal regular riba e mesun plano, ekstendiendo den un struktura di kapa. E largura di e enlase di e enlasenan C-C ta tur 142 pm, ku ta kai eksaktamente den e rango di largura di enlase di kristalnan atómiko. Pues, pa e mesun kapa, e ta un kristal atómiko. Riba e mesun plano, kada atòm di karbon ainda tin un orbital p ku a sobra, i nan ta overlap ku otro. E elektrónnan ta relativamente liber, ekivalente na e elektrónnan liber den metalnan, pues grafiet por kondusí kalor i koriente, ku ta un karakterístika di kristalnan metáliko. P’esei, e ta pertenesé tambe na e kategoria di kristalnan metáliko.

E kapanan den un kristal di grafit ta separá pa 340 pm, ku ta un distansia relativamente grandi. Nan ta wòrdu tené huntu pa forsanan di van der Waals, loke ta nifiká ku nan ta pertenesé na un kristal molekular. Sinembargo, debí na e vínkulo fuerte entre atòmnan di karbon riba e mesun kapa plano, ta sumamente difísil pa kibra nan, pues e punto di smelt di grafiet tambe ta hopi haltu i su propiedatnan kímiko ta stabil.
Debí na su moda di unimentu úniko, e no por wòrdu simplemente klasifiká komo un kristal atómiko òf un kristal molekular. Den términonan moderno, e ta wòrdu konsiderá un kristal mesklá.

Karakterístika di kristal

Sistema di kristal i grupo di espasio: Sistema di kristal heksagonal, P63/mc
Parameternan di sèl: a0=0.246 nm, c0=0.670 nm
Struktura di kapa típiko, atòmnan di karbon ta wòrdu areglá den kapanan, kada karbon ta konektá na karbon besindario na distansianan igual, e karbonnan den kada kapa ta wòrdu areglá den un patronchi di renchi heksagonal, e renchinan heksagonal di karbonnan den kapanan besindario ta wòrdu desplasá den e direkshon di plano paralelo promé ku nan wòrdu superponé pa forma e struktura di kapa. Diferente tipo di polimorfo ta wòrdu kousa pa diferente orientashon i distansia di e desplasamentunan. E distansia entre atòmnan di karbon den e kapanan ariba i abou ta muchu mas grandi ku esun entre karbonnan denter di e mesun kapa (e distansia C-C denter di e kapa=0.142 nm, e distansia C-C entre kapanan=0.340 nm)
Forma: Kristalnan individual ta generalmente den un forma manera blachi- òf manera plachi-, pero esnan kompleto ta wòrdu mira masha poko. Agregatonan ta generalmente den un forma manera eskala-, manera blòki- i manera tera-.
Koló: Pretu di heru

Raya: Pretu briante
Transparensia: No -transparente
Briyo: Briyo semi-metáliko
Duresa: 1-2
Diafaneidad i fraktura: Klivahe paralelo ta sumamente kompleto
Gravedat spesífiko: 2.21 - 2.26 g/cm3
Area di superfisie spesífiko: 5 - 10 m2/g
Otro propiedatnan: E blachi fini ta fleksibel, tin un sintimentu slip, ta propenso na mancha man, i tin bon konduktividat eléktriko
Karakterístika di identifikashon: Koló pretu di heru, duru abou, un grupo di dekolte sumamente kompleto, un sintimentu slip i mancha; si partikulonan di zink muha ku solushon di sulfato di koper ta wòrdu poné riba grafito, manchanan di koper por wòrdu presipitá, pero no ta sosodé tal reakshon riba molibdenita manera grafito-.

Ora hende pensa riba diamante, mesora nan ta asosiá nan ku e esenanan deslumbrante i briante, ku ta bria briante segun ku nan ta move. Sinembargo, debí na nan preis haltu, mayoria hende ta wòrdu distraí di optené nan. Diamante natural ta wòrdu yamá “diamante” solamente despues di a wòrdu polis for di diamante. Diamantenan natural ta sumamente skars. Na mundu, tin solamente dos diamante ku ta pisa mas ku 1000 karat (1 gram=5 karat), i tin solamente algun diamante ku ta pisa mas ku 400 karat. E diamante di mas grandi deskubrí na China te awor ta pisa 158.786 karat i ta wòrdu yamá “Changlin Diamond”. Manera e dicho ta bisa, “raridat ta hasi algu balioso”. Door cu diamante natural cu por wordo uza como “diamante” ta hopi raro, hende kier reemplasa nan cu diamante “artificial”. Esaki naturalmente ta kondusí na e idea di e “gemelo” di diamante - grafiet.

E komposishon kímiko di tantu diamante komo grafito ta karbon (C), i nan ta wòrdu referí na nan komo “formanan alotropiko” di e mesun elemento. For di e término aki, por komprondé ku nan tin e mesun “naturalesa”, pero nan “forma” òf “propiedatnan” ta diferente i basta distinto. Diamante ta e supstansia di mas duru aktualmente, miéntras ku grafiet ta un di e supstansianan di mas suave.

E diferensia di duru entre grafit i diamante ta asina signifikante, tòg hende ta spera di optené diamante a traves di métodonan di síntesis artifisial pasobra grafit (karbon) ta abundantemente disponibel den naturalesa. Sinembargo, transformá e karbon den grafiet den e patronchi di areglo di karbon di diamante no ta un tarea fásil. Bou di 5-60.000 atmósfera di preshon ((5-6) × 103 MPa) i temperaturanan ku ta varia di 1000 pa 2000 grado Celsius, ku e uso di katalisadónan di metal manera heru, kobalt i nikkel, grafiet por wòrdu transformá den polvo di diamante.

Mas ku un dozijn di pais rònt mundu a sintetisá diamante ku éksito. Sinembargo, e tipo di diamante aki tin partikulonan hopi fini i su aplikashon prinsipal ta komo material di molina, usá pa kòrta i den boramentu di posnan geológiko i di petroli. Aktualmente, den e konsumo di diamante mundial, 80% di e diamantenan artifisial ta wòrdu usá prinsipalmente den industria, i su produkshon ta surpasá hopi e produkshon di diamantenan natural.

E partikulonan di diamante ku a wòrdu sintetisá inisialmente tabata pretu, 0.5mm di tamaño, i tabata pisa aproksimadamente 0.1 karat (e tamaño mínimo pa diamantenan di kalidat gema- generalmente no ta ménos ku 0.1 karat). Paisnan manera Merka i Hapon ya a produsí partikulonan di diamante ku ta pisa te ku 6.1 karat. Nos por bisa ku diamantenan a “bula” for di grafiet. Diamantenan sintétiko di kalidat Gem- tambe lo ta disponibel riba merkado den futuro serkano.

Purifikashon di grafit: Tin dos método: purifikashon kímiko i purifikashon físiko.

1.Purifikashon kímiko ta probechá di e propiedatnan di grafiet ku ta resistente na asido, alkali i koroshon. E ta enserá tratamentu di e konsentrado di grafiet ku asido i alkali pa disolvé impuresanan, ku despues ta wòrdu laba bai pa oumentá e grado di e konsentrado. Purifikashon kímiko por produsí grafito di karbon haltu ku un grado di 99%. Tin vários método di purifikashon kímiko, entre kua esun mas ampliamente usá ta e método di fushon di temperatura haltu- ku hidróxido di sodio.

E prinsipio básiko ta ku bou di kondishonnan di temperatura haltu-riba 500 grado , e impuresanan den grafit (prinsipalmente mineralnan di silikato) ta reakshoná ku soda kaustiko, es desir, NaOH, pa forma produktonan di reakshon solubel den awa-. Dor di limpia e produktonan di reakshon ku awa, algun impuresa por wòrdu eliminá. Pa otro impuresanan, manera òksidonan di heru, despues di fushon di alkali, nan ta wòrdu neutralisá ku HCl pa forma klorido fériko solubel den awa-, ku por wòrdu kita dor di laba ku awa.

Den e fluho di proseso ariba menshoná, e konsentrashon di NaOH ta aproksimadamente 50%, i e ta wòrdu mesklá ku grafiet den un proporshon di 1:0.8. Es desir, pa kada 1 ton di grafito di karbon haltu- produsí, mas o ménos 0.4 ton di NaOH ta wòrdu konsumí. E kantidat di adishon di HCl ta aproksimadamente 30% di e grafito. E combustibel cu ta wordo uza ta carbon, mas o menos 0.6 pa 0.7 ton. E ekipo usá den e método di fushon di alkali ta inkluí prinsipalmente agitadónan di tipo di anker-, fòrnu di smelt, agitadónan di pala di spiral, tanki di labamentu den forma di V-, etc. E tasa di rekuperashon ta 85-90%, i e invershon ta 15-200.000 yuan. Aunke e proseso aki ta relativamente avansá, e tin tambe algun defisiensia manera konsumo haltu di awa, pèrdida eksesivo di grafito, tasa di produkshon abou, konsumo haltu di alkali, i e líkido di desperdisio ku ta wòrdu deskargá ta kontaminá medio ambiente.

2.Purifikashon físiko, tambe konosí komo purifikashon di temperatura haltu, ta utilisá e resistensia di temperatura haltu di grafit. E ta pone e grafiet den un fòrnu eléktriko, ta isolá esaki for di aire, i ta keint’é te na 2500 grado pa permití e impuresanan (es desir, residuonan) evaporá, oumentando asina e grado di e mineral refiná. Pa medio di purifikashon di temperatura haltu, por optené grafit di puresa haltu ku un grado di 99.9%. 6
Uso Uso tradishonal

1). Komo materialnan refraktario: Grafit i su produktonan ta poseé e propiedatnan di resistensia na temperatura haltu i forsa haltu. Den e industria metalúrgiko, nan ta wòrdu usá prinsipalmente pa fabriká krusilnan di grafiet. Den trahamentu di staal, grafiet ta wòrdu usá komunmente komo un agente protektivo pa lingotnan di staal i komo e fornimentu interno di fòrnunan metalúrgiko.

2). Komo un material konduktivo: E ta wòrdu usá den e industria eléktriko pa fabrikashon di elektroda, pinsel, bara di karbon, tubo di karbon, palonan positivo di rektifikadónan di merkurio, gasketnan di grafiet, piesanan di telefon, i revestimentu pa tubonan di potrèt di televishon, etc.

3) Komo material di lubrikashon resistente na desgaste: Grafit ta wòrdu usá komunmente komo un lubrikante den e industria mekaniko. Zeta di lubrikashon hopi bia no ta adekuá pa uso bou di kondishonnan di velosidat haltu, temperatura haltu i preshon haltu, miéntras ku materialnan resistente na desgaste di grafiet por operá sin zeta di lubrikashon na temperaturanan ku ta varia di 200 pa 2000 grado i na velosidatnan di slip hopi haltu. Hopi ekipo pa transportá medionan korosivo ta usa materialnan di grafiet ampliamente pa traha kòpi di piston, renchi di seya i bearing. Ora nan ta operá, no mester agregá zeta di lubrikashon. Emulshon di grafit tambe ta un bon lubrikante pa hopi proseso di prosesamentu di metal (trahamentu di waya, halamentu di pipa).

4) Grafit ta eksponé un stabilidat kímiko ekselente. Grafit ku a pasa den prosesamentu spesial ta poseé karakterístikanan manera resistensia na koroshon, bon konduktividat termal, i permeabilidat abou. E ta wòrdu usá ampliamente den e fabrikashon di interkambio di kalor, tanki di reakshon, kondensadó, toren di kombustibel, toren di absorshon, frishidèr, keintadó, filter i ekipo di pòmp. E ta wòrdu apliká ekstensivamente den vários sektor industrial inkluyendo petrokímika, hidrometalurgia, produkshon di asido i alkali, fibra sintétiko, trahamentu di papel, etc., sparndo asina un kantidat signifikante di materialnan di metal. E variedatnan di grafito no--poroso ta diferensiá den resistensia na koroshon debí na e diferente resinanan ku nan ta kontené. Por ehèmpel, esnan impregná ku resina fenóliko ta resistente na asido pero no na alkali; esnan impregná ku resina di alkohòl di furfuryl ta resistente na tantu asido komo alkali. E resistensia na kalor di diferente variedat tambe ta varia: karbon i grafiet por wanta temperaturanan di 2000 pa 3000 grado Celsius den atmósfera reduktivo, i kuminsá oxidá na 350 grado Celsius i 400 grado Celsius respektivamente den atmósfera oksidante; e resistensia na kalor di variedatnan di grafito no-poroso tambe ta dependé di e agente impregná, i generalmente, esnan impregná ku alkohòl fenóliko òf furfurilo tin un resistensia na kalor bou di 180 grado Celsius.

5) . Komo fundishon, fundishon di santu, prensamentu di molde i materialnan metalúrgiko di temperatura haltu: Debí na e koefisiente di ekspanshon termal abou di grafiet i su abilidat pa wanta kambionan rápido di friamentu i keintamentu, e por wòrdu usá komo un molde pa glas. Despues di usa grafiet, e metalnan pretu por produsí komponentenan ku dimenshonnan presis, superfisie liso, rendimentu haltu, i por wòrdu usá direktamente òf ku prosesamentu leve, spaar asina un kantidat grandi di metal. Den e produkshon di prosesonan di metalurgia di polvo manera aleashonnan duru, materialnan di grafit ta wòrdu usá generalmente pa traha molde i boto di porselana pa sinterisashon. Krusilnan di kresementu di kristal di silikon monokristalino, kònteinernan di refinamentu di zona, aparatonan di sosten, keintadónan di indukshon, etc. tur ta trahá di grafito di puresa haltu. Ademas, grafite por wòrdu usá tambe komo plachinan di isolashon di grafite i basenan pa smelt den vakuo, tubonan di fòrnu di resistensia na temperatura haltu, bara, plachinan, gridnan i otro komponentenan na temperaturanan haltu.

6) Pa e industria di energia atómiko i e industria di defensa: Grafit tin propiedatnan di moderashon di neutron ekselente i ta wòrdu usá komo un moderadó di neutron den reaktornan atómiko. E reaktor di uranio-grafiet ta un di e tiponan di reaktornan atómiko mas komunmente usá. E material di moderashon pa reaktornan atómiko di poder mester tin un punto di smelt haltu, stabilidat i resistensia na koroshon. Grafit por kumpli kompletamente ku e rekisitonan aki. E puresa di grafiet ku ta wòrdu usá den reaktornan atómiko ta hopi haltu, ku kontenido di impuresa ku no ta surpasá vários dozijn di PPM. En partikular, e kontenido di boro mester ta ménos ku 0.5 PPM. Den e industria di defensa, grafiet tambe ta wòrdu usá pa fabriká e botternan di raketnan di kombustibel sólido, e nanishinan di misilnan, partinan di ekipo di nabegashon espasial, materialnan di isolashon di kalor, i materialnan di protekshon di radiashon.

7) Grafiet tambe por prevení skaling di e boiler. Pruebanan kondusí pa unidatnan relevante a mustra ku agregá un sierto kantidat di polvo di grafiet (mas o ménos 4-5 gram pa ton di awa) na e awa por prevení skaling riba e superfisie di e boiler. Ademas, grafiet por wòrdu apliká na chimeneanan di metal, daknan, brùgnan i tuberianan pa prevení koroshon i rust.
8) Grafit por wòrdu usá komo plomo di potlood, pigmento i agente di polis. Despues di a pasa dor di prosesamentu spesial, por usa grafiet pa fabriká vários material spesial pa vários sektor industrial.

Den añanan 1960, koper tabata wòrdu usá ampliamente komo material di elektroda, ku un tasa di aplikashon di aproksimadamente 90%, miéntras ku grafiet tabata konta pa solamente alrededor di 10%. Den siglo 21, mas i mas usuario a kuminsá skohe grafiet komo e material di elektroda. Na Europa, mas ku 90% di e materialnan di e elektrode ta grafiet. E material di elektroda aki ku un tempu tabata dominante, koper, kasi a pèrdè tur su bentahanan kompará ku elektrode di grafiet. Kico a causa e cambio dramatico aki? Naturalmente, e tabata e numeroso bentahanan di elektrode di grafiet.

1. Velosidat di prosesamentu mas lihé: En general, e velosidat di prosesamentu mekaniko di grafiet ta 2 pa 5 biaha mas lihé ku esun di koper; miéntras ku e velosidat di prosesamentu di mashin di deskarga eléktriko ta 2 pa 3 biaha mas lihé ku koper. E material tin ménos chèns di deformá: E bentaha ta partikularmente opvio den e prosesamentu di elektroda fini; e punto di suavisashon di koper ta alrededor di 1000 grado, i e ta propenso na deformashon debí na kalor; e temperatura di sublimashon di grafito ta 3650 grado; i e koefisiente di ekspanshon termal ta solamente 1/30 di esun di koper.

2. Peso mas lihé: E densidat di grafiet ta solamente 1/5 di esun di koper. Ora elektrode grandi ta pasa den prosesamentu di deskarga, e por redusí e peso riba e herment di mashin (EDM) efektivamente; e ta mas adekuá pa aplikashonnan riba molde grandi.

3. Konsumo di koriente mas abou; Komo ku e zeta di chispa tambe ta kontené atòmnan di karbon, durante e proseso di mashin di deskarga, e temperatura haltu ta kousa ku e atòmnan di karbon den e zeta di chispa ta wòrdu deskomponé, i nan ta forma despues un pelíkula protektivo riba e superfisie di e elektroda di grafit, kompensando pa e pèrdida di e elektroda di grafit.

4. No tin buraku; Despues ku e elektrodenan di koper ta wòrdu prosesá, nan mester wòrdu kòrtá manualmente ainda pa kita e burakunan. Sinembargo, e elektrodenan di grafito no tin buraku, loke ta spar un kantidat signifikante di gastu i ta hasié mas fásil pa logra produkshon outomatisá.

5. Grafit ta mas fásil pa wòrdu moli i polis; pasobra e resistensia di kòrtamentu di grafiet ta solamente 1/5 di esun di koper, e ta mas adekuá pa molina i lus manual.

6. E kosto di material ta mas abou i e preis ta mas stabil. Debí na e oumento di preis di koper den añanan resien, e preis di grafiet isotrópiko awor ta mas abou ku esun di koper. Bou di e mesun volúmen, e preis di e produktonan di grafito universal di Dongyang Carbonite ta 30% pa 60% mas abou ku esun di koper, i e preis ta mas stabil ku masha tiki fluktuashon di preis riba término kòrtiku.

Ta hustamente e bentaha inigualabel aki a kondusí na grafit remplasando koper gradualmente komo e material preferí pa elektrodanan EDM.

Ku e desaroyo kontinuo di siensia i teknologia, hende a deskubrí hopi aplikashon nobo pa grafiet.

Produktonan di grafiet fleksibel.

Grafit fleksibel, tambe konosí komo grafit ekspandé, ta un tipo nobo di produkto di grafit desaroyá den añanan resien. Na 1971, Merka a desaroyá ku éksito materialnan di seyamentu di grafite fleksibel, ku a solushoná e problema di lekmentu di klepnan di energia atómiko. Siguientemente, Alemania, Hapon i Fransia tambe a kuminsá investigá i produsí esaki. E produkto aki no solamente ta poseé e karakterístikanan di grafiet natural pero tambe tin fleksibilidat i elastisidat spesial. P’esei, e ta un material di seyamentu ideal. E ta wòrdu usá ampliamente den terenonan industrial manera petrokímiko i energia atómiko. E demanda di merkado internashonal p’e a bin ta oumentá aña pa aña.

Aplikashon di industria lihé

Ademas, grafiet tambe ta wòrdu usá komo un agente di polis i un agente anti-rust den e industria di lus pa produkshon di glas i papel. E ta un materia prima indispensabel pa fabriká potlood, ink, verf pretu, ink, i diamante i diamante artifisial. E ta un material hopi bon ku ta spar energia i ku ta respetá medio ambiente i a wòrdu usá komo un bateria di outo. Ku e desaroyo di siensia i teknologia i industria moderno, e terenonan di aplikashon di grafiet ta ekspandé konstantemente i el a bira un materia prima importante pa materialnan komposito nobo den e tereno di teknologia haltu, hungando un ròl importante den ekonomia nashonal.